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電磁流量計的選擇與安裝要點
點擊次數：3315 更新時間：2018-10-22
一、首要明確本單位的計量需求
應明確的計量需求有若干，主要有：測量介質，流量m3/h（Z小、工作點、Z大），介質溫度℃，介質壓力MPa，安裝形式（管道式或插入式）等。
二、選用電磁流量計的前提條件
1、被測介質必須是導電性的液體（即要求被測的流體具有Z低限度的電導率）。
2、被測介質不應含有較多的鐵磁性介質或大量氣泡。
三、應了解電磁流量計的測量原理
其測量原理基于法拉第電磁感應定律，即測量流量時流體流過垂直于流動方向的磁場，導電性流體的流動而感應出一個與平均流速（亦稱體積流量）成正比的電壓，該電壓信號通過二個與流體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后再將其轉換成一輸出信號。
四、應了解電磁流量計的主要特點
其主要特點有：⑴測量管內基本無壓損，不易堵塞，對漿液類測量具有*的適應性；⑵直管段要求低；⑶低頻矩形波勵磁，不受工頻及現場集散干擾的影響，工作穩定可靠；⑷變送器軀體可采用全不銹鋼，加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力；⑸現場顯示型轉換器可采用的智能芯片，參數設定方便；⑹變送器內部可設自校系統，可隨時對變送器常數及出廠校驗值進行自校，便于調試和維修；⑺測量范圍寬，滿量程流速設定可在0.3m/s—12m/s范圍內；⑻其插入式可在不斷流狀態下進行安裝或拆卸；⑼使用范圍廣：可應用于化工、冶金、造紙、食品、石油、城市供水等領域。
五、型號的選擇要點
1、首要明確是選擇管道式地磁流量計，或是插入式電磁流量計。
2、一般情況下選擇現場無顯示型電磁流量計，其輸出的4—20mA（或0—10 mA）電流信號至控制室的二次儀表上并可顯示流量和總量。
3、若強調便于現場操作時觀察管道內流量，則可選擇現場顯示型電磁流量計。
4、在環境要求或測量精度要求較高時，可選擇安全電壓智能型電磁流量計。
5、在200mm以上大管徑測量流量或不斷流狀態裝拆，可優先選擇插入式或增強插入式電磁流量計。
六、傳感器口徑的選擇要點
1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同
其優點是安裝方便（不需異徑管）；其前提是管內流體的流速須在0.3m/s—10m/s范圍內；其適用狀態為工程前期使用且管內流體流速處于較低狀態。
2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同
其適用狀態：⑴流速偏低、流量穩定；⑵降低性價比。
七、襯里材料的選擇要點
根據本企業被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“襯里材料性能及適用范圍表”。
八、電極材料的選擇
根據本企業被測介質的腐蝕性，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“電極材料耐腐蝕性能表”。
九、防護等級的選擇
根據國標GB4208-84，外殼防護等級有：若儀表安裝在地面以下的且經常受水淹的宜選擇潛水型的；若儀表安裝在地表的則宜選擇防噴水型。
十、上限流量的選擇
1、一般選擇變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由于通徑、流速和流量三者存在著嚴格函數關系，選擇時可參閱廠家提供的電磁流量計上限流量表，在對應的通徑下選擇上限流量值。
2、由于工藝配管內流速偏低時而達不到“1”中對應通徑下的Z小上限流量值時，可選擇變送器通徑小于工藝配管的通徑，即在變送器前后加接異徑管。
十一、安裝形式的選擇
1、整體式：即將流量計的傳感部分和轉換部分裝于一體，優點是便于安裝。
2、分離式：即將流量計的傳感部分安裝于被測管道上，將轉換部分安裝于便于操作的室內。適用于現場環境差的場合（但其分離長度應小于30m）。
十二、接地環的選擇
若連接儀表的管道相對于被測介質是絕緣性的，則需選擇用接地環。
十三、球閥的選擇前提
對于工藝要求管道內流體流量不得停斷的，且要求介質不得溢出的場合，則需要加裝球閥。而對于裝拆流量計時允許斷流（或裝拆作業不影響管道工作）的，則不必加裝球閥而將流量計直接裝在法蘭短管上。
十四、安裝注意要點
1、電極軸線必須保持近似水平；
2、保證測量管在所有時間必須注滿；
3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間；
4、在安有流量計的管段要有管線支撐，以減少管線運行振動；
5、流量計附近應避免強電磁場；
6、長管線，應在流量計的下游安裝控制閥和切斷閥；
7、如遇“開口饋入或排放”的狀態，應在管道的低區段安裝儀表；
8、以電極軸線為基準，入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。
十五、流量計的接地要求
傳感器應有良好的單獨接地線（銅芯截面≥16mm2），其接地電阻＜10歐姆；若連接傳感器的管道內涂有絕緣層或是非金屬管道時，則傳感器兩側應設置接地環（接地線銅芯截面≥16mm2）。
十六、電纜和電氣連接注意要點
分離式的連接電纜（信號傳送及勵磁），從減少干擾和節約資金角度則越短越好。一般要兼顧介質的導電率、勵磁電纜的截面、信號電纜的型號（芯、層、屏蔽）三者的限制。
應明確的計量需求有若干，主要有：測量介質，流量m3/h（Z小、工作點、Z大），介質溫度℃，介質壓力MPa，安裝形式（管道式或插入式）等。
二、選用電磁流量計的前提條件
1、被測介質必須是導電性的液體（即要求被測的流體具有Z低限度的電導率）。
2、被測介質不應含有較多的鐵磁性介質或大量氣泡。
三、應了解電磁流量計的測量原理
其測量原理基于法拉第電磁感應定律，即測量流量時流體流過垂直于流動方向的磁場，導電性流體的流動而感應出一個與平均流速（亦稱體積流量）成正比的電壓，該電壓信號通過二個與流體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后再將其轉換成一輸出信號。
四、應了解電磁流量計的主要特點
其主要特點有：⑴測量管內基本無壓損，不易堵塞，對漿液類測量具有*的適應性；⑵直管段要求低；⑶低頻矩形波勵磁，不受工頻及現場集散干擾的影響，工作穩定可靠；⑷變送器軀體可采用全不銹鋼，加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力；⑸現場顯示型轉換器可采用的智能芯片，參數設定方便；⑹變送器內部可設自校系統，可隨時對變送器常數及出廠校驗值進行自校，便于調試和維修；⑺測量范圍寬，滿量程流速設定可在0.3m/s—12m/s范圍內；⑻其插入式可在不斷流狀態下進行安裝或拆卸；⑼使用范圍廣：可應用于化工、冶金、造紙、食品、石油、城市供水等領域。
五、型號的選擇要點
1、首要明確是選擇管道式地磁流量計，或是插入式電磁流量計。
2、一般情況下選擇現場無顯示型電磁流量計，其輸出的4—20mA（或0—10 mA）電流信號至控制室的二次儀表上并可顯示流量和總量。
3、若強調便于現場操作時觀察管道內流量，則可選擇現場顯示型電磁流量計。
4、在環境要求或測量精度要求較高時，可選擇安全電壓智能型電磁流量計。
5、在200mm以上大管徑測量流量或不斷流狀態裝拆，可優先選擇插入式或增強插入式電磁流量計。
六、傳感器口徑的選擇要點
1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同
其優點是安裝方便（不需異徑管）；其前提是管內流體的流速須在0.3m/s—10m/s范圍內；其適用狀態為工程前期使用且管內流體流速處于較低狀態。
2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同
其適用狀態：⑴流速偏低、流量穩定；⑵降低性價比。
七、襯里材料的選擇要點
根據本企業被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“襯里材料性能及適用范圍表”。
八、電極材料的選擇
根據本企業被測介質的腐蝕性，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“電極材料耐腐蝕性能表”。
九、防護等級的選擇
根據國標GB4208-84，外殼防護等級有：若儀表安裝在地面以下的且經常受水淹的宜選擇潛水型的；若儀表安裝在地表的則宜選擇防噴水型。
十、上限流量的選擇
1、一般選擇變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由于通徑、流速和流量三者存在著嚴格函數關系，選擇時可參閱廠家提供的電磁流量計上限流量表，在對應的通徑下選擇上限流量值。
2、由于工藝配管內流速偏低時而達不到“1”中對應通徑下的Z小上限流量值時，可選擇變送器通徑小于工藝配管的通徑，即在變送器前后加接異徑管。
十一、安裝形式的選擇
1、整體式：即將流量計的傳感部分和轉換部分裝于一體，優點是便于安裝。
2、分離式：即將流量計的傳感部分安裝于被測管道上，將轉換部分安裝于便于操作的室內。適用于現場環境差的場合（但其分離長度應小于30m）。
十二、接地環的選擇
若連接儀表的管道相對于被測介質是絕緣性的，則需選擇用接地環。
十三、球閥的選擇前提
對于工藝要求管道內流體流量不得停斷的，且要求介質不得溢出的場合，則需要加裝球閥。而對于裝拆流量計時允許斷流（或裝拆作業不影響管道工作）的，則不必加裝球閥而將流量計直接裝在法蘭短管上。
十四、安裝注意要點
1、電極軸線必須保持近似水平；
2、保證測量管在所有時間必須注滿；
3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間；
4、在安有流量計的管段要有管線支撐，以減少管線運行振動；
5、流量計附近應避免強電磁場；
6、長管線，應在流量計的下游安裝控制閥和切斷閥；
7、如遇“開口饋入或排放”的狀態，應在管道的低區段安裝儀表；
8、以電極軸線為基準，入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。
十五、流量計的接地要求
傳感器應有良好的單獨接地線（銅芯截面≥16mm2），其接地電阻＜10歐姆；若連接傳感器的管道內涂有絕緣層或是非金屬管道時，則傳感器兩側應設置接地環（接地線銅芯截面≥16mm2）。
十六、電纜和電氣連接注意要點
分離式的連接電纜（信號傳送及勵磁），從減少干擾和節約資金角度則越短越好。一般要兼顧介質的導電率、勵磁電纜的截面、信號電纜的型號（芯、層、屏蔽）三者的限制。
